Entrevista a Ignasi Rodríguez-Roda Layret (y III)

– Este año estrenáis el Máster en Recursos Hídricos, que vendría a ser una revisión a fondo del antiguo que ya ofrecía la Universitat de Girona.

Correcto. Hace un par de años, en la reunión con el Consejo Asesor Sectorial del Campus del Agua propusimos que nos ayudaran a mejorar el Máster. Básicamente lo queríamos hacer más atractivo para los alumnos pero también que hubiera una mayor implicación de las empresas.


– Qué tal fue?

Estuvimos hablando más de tres horas! Fue la semilla del replanteamiento actual, básicamente nos dijeron lo que muchas veces vemos: los alumnos salen muy preparados a nivel teórico pero son poco prácticos.

– Siguen dentro de la burbuja de la universidad…

En cierta medida así es. Un día un empresario me dijo esto: “saben aprobar exámenes pero mejor que no haya cambios de un día para otro, no saben como enfrentarse a ellos o tienen miedo”. En definitiva nos dijeron que si nos atrevíamos a cambiar esta dinámica nos ayudarían con todo.

– Y os pusisteis manos a la obra.

Si, y hemos estado dos años en un grupo de trabajo con varias empresas rehaciendo el Máster. En un principio queríamos ampliar contenidos pero hubiéramos caído en el mismo error de antes, por el que al final nos preocupamos de dar más conocimientos generales de tipo práctico como son nociones de ingeniería, economía, gestión empresarial, TICs, etc.

– Lo más significativo, habéis cambiado la metodología.

Hemos copiado a Medicina!* Además de aprobar bien las asignaturas han mejorado en el trato con los pacientes. Podríamos decir que son más humanos…

– Y tus alumnos?

Aprenderán a atreverse a hablar con los clientes, a dialogar, a saber encontrar información por su cuenta… la metodología ABP o Aprendizaje Basado en Proyectos. Esto lo cambia todo.


– Por ejemplo…

Hay una semana dedicada a aguas potables, no hay clases magistrales. En lugar de esto imagínate una botella de agua en medio de la mesa, un grupo de diez alumnos y un tutor. Empieza uno de los alumnos hablando sobre el agua del grifo y que ésta es mejor que la embotellada, pero de repente otro estudiante dice que la del agua tiene muy mal sabor y entonces otro añade otra aportación.

Fuente: Orientación Andújar

– Y poco a poco van saliendo los conceptos a tratar.

Si, y entonces si el tutor (que ha ido observando sin participar en la discusión) ve que no se ha hablado de uno de ellos lo introduce y acaba de complementar la clase. También se habla otros temas de los cuales los alumnos tienen que buscar la información correspondiente. Al cabo de unos días se pone en común para llegar a las conclusiones finales guiados por el mismo tutor.

– Estas sesiones se complementan con otros recursos educativos?

Los martes hay seminarios y los jueves visitas a laboratorios, empresas, etc. Se trata de hacerlo mucho más dinámico y útil de cara al día a día del mundo laboral.

– Qué % representa este trabajo desarrollado por el alumno?

Un 50%. En la otra mitad se evalúan conocimientos mediante un exámen.

– Para terminar, como ves el modelo catalán de investigación?

Este es un tema del cual podríamos estar hablando un día entero! Concretando… a pesar de que no es el mejor modelo para nosotros los investigadores, lo veo bastante realista ya que está pensado para que la innovación la haga la empresa y en menor medida la universidad, de este modo acaba repercutiendo en los indicadores económicos del país. En el fondo es un modelo más ambicioso que el basado únicamente en subvenciones, aún así es mejorable.


– Gracias por tu tiempo Ignasi, espero volver por aquí y seguir documentando lo que vais haciendo.

Gracias a ti! Hasta pronto.

* Se refiere a la facultad de Medicina de la UdG.

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Entrevista a Ignasi Rodríguez-Roda Layret (II)

– Tu periplo investigador empieza con la tesis doctoral.

Sí, la hice en el campo de la Inteligencia Artificial aplicada a las depuradoras de aguas residuales, pero era 1998 y el Big Data y Data Mining aún estaban muy poco desarrollados. En definitiva, los datos “objetivos” del momento eran mayoritariamente de mala calidad, y por lo tanto, nos centrábamos más en la percepción que tenía en cada momento el jefe de planta: olores, colores, funcionamento de la línea de fangos, etc.

– Fuisteis unos avanzados a vuestra época.

Puede ser… hace poco que las grandes empresas del sector del agua han empezado a hablar de forma habitual de la IA. De alguna forma el concepto ha traspasado los centros de investigación, entrando con fuerza en la industria y ya es una realidad para varios sectores.

– Desde que estás en el ICRA trabajas con varias tecnologías, concretamente con membranas.

Sí, trabajamos con diferentes tipos como son membranas de terciario, desalinización, osmosis inversa y directa…. Pero también tenemos una segunda línea de investigación igualmente importante dedicada a la eliminación de fármacos; hacemos el seguimiento y vemos como se transforman en el medio acuático, como se eliminan, la toxicidad, etc. El ICRA es referente en tomar las medidas.

– Relacionado con el tema de membranas, has mencionado la Osmosis Directa. Es una tecnología interesante porque reduce mucho el consumo energético en comparación con la inversa, aunque tiene algunos inconvenientes…

Efectivamente, aún le queda un largo camino por recorrer, tan solo hay 3 o 4 empresas que se dedican a esta tecnología en el mundo y hay ciertos problemas con el tipo de solución salina a utilizar. También tenemos una legislación incompleta en reutilización y la reposición de estas membranas no tiene la misma agilidad que las convencionales, estos inconvenientes sumados al cálculo de retorno económico hacen que las empresas vean con cierta cautela su uso en la industria.

– Hablando de empresas, participaste en un estudio en reutilización de aguas grises en un hotel de la Costa Brava. Sale a cuenta?

Económicamente hablando el hotel no nota este ahorro ya que la factura del agua es una parte pequeña de sus gastos totales, y si lo miramos por el lado del consumo de agua tampoco. Pero si un día el ayuntamiento impone restricciones por sequía es evidente que tendran una ventaja competitiva. Luego también hay un tema de promoción como empresa ambientalmente responsable, que ahora mismo sería dar un ejemplo de cara al uso sostenible del recurso.

Font: Dutch Water Sector

– Y una mejora de la Huella Hídrica

Desde luego, pero soy bastante escéptico al respecto. Reconozco el valor de concienciación del concepto pero creo que es muy difícil de calcular porque los criterios son demasiado dispares para tener una visión global significativa.

– “Comparativa a gran escala de varias tecnologías en agua reciclada, con especial émfasis en MBR”. Me puedes explicar el objetivo de este artículo en el que has colaborado recientemente?

Este artículo lo escribimos debido a la ausencia de datos reales a gran escala de este tipo de tecnología, y por eso acabó saliendo en The MBR site. Los datos, que son de las licitaciones de las plantas , se pueden consultar en el CEDEX. Una vez recopiladas y analizadas vimos que los MBR eran bastante competitivos en comparación con los terciarios convencionales, además de que se obtiene una agua final de gran calidad.

– Así, en contra del tópico no hay tanta diferencia para contar con ellos en tratamiento terciario.

Sí, pero hay que tener en cuenta qué uso le queremos dar al agua producida, la queremos para regar campos de golf? Regadío? Recargar un acuífero? Baldeo de calles? O quizás para reutilización como agua potable…

– Y en función de este uso final construir la tecnología que se adapte mejor?

Efectivamente, lo que pasa es que en Catalunya mayoritariamente se ha construido por circunstancias que no tienen mucho que ver con este criterio.

– Es decir, se vierte al río sin reaprovecharla…

Y si esta tecnología la comparas con una EDAR convencional ya no sale a cuenta, porque aparte de desaprovechar este agua para reutilización el sistema con MBR suele ser un 20% mas caro. Un esfuerzo en vano. Continúa leyendo Entrevista a Ignasi Rodríguez-Roda Layret (II)

Entrevista a Ignasi Rodríguez-Roda Layret (I)

Ignasi Rodríguez-Roda Layret es profesor de la Universitat de Girona en el dept. de Ingeniería Química desde 1995, miembro del grupo de investigación LEQUIA, investigador en el área de Tecnología del ICRA y Director Científico en el Campus del Agua. En la primera parte de esta entrevista hablamos de quien es quien en este variado ecosistema o Innovation Hub, un concepto que quiere potenciar, pues implica asociar la marca Girona-Agua en el campo de la investigación a nivel internacional.

– Buenos días Ignasi, podrías describirnos brevemente los centros donde estás actualmente implicado?

Actualmente estoy repartido entre el LEQUIA, ICRA y el Campus de l’Aigua.

El LEQUIA (Laboratori d’Enginyeria Química i Ambiental) es un grupo de investigación dentro de la Universitat de Girona, dedicado principalmente al tratamiento biológico de aguas residuales, además ahora está empezando a trabajar también en el área de las aguas potables. Es un grupo de los más potentes de la universidad.

En cambio, el ICRA (Institut Català de Recerca de l’Aigua) es un instituto de investigación de excelencia que depende de la Generalitat de Catalunya y donde se trabaja en una línea más ágil, flexible o ejecutiva. Uno de los objetivos principales es atraer talento del extranjero para generar investigación de calidad. Hacer esto último en la misma universidad cuesta más porque los profesores no pueden dedicar el 100% de su tiempo puramente a la investigación ya que tienen que dar clases, luchar por los créditos, hacer gestiones académicas, etc.

– El ICRA forma parte de algun tipo de red o estructura superior?

Pertenece al CERCA, una red de unos 40 centros repartidos por toda Catalunya, pero aún siendo dependiente de la administración catalana, la UdG ha cedido 5 profesores al ICRA para que éstos puedan dedicarse a tiempo completo a la investigación. Cada uno de ellos se encarga de un área distinta, y yo como profesor “cedido” llevo la de Tecnologías.

– Qué es el Campus del Agua?

El campus forma parte de una política sectorial iniciada por el antiguo equipo rector, que aglutina todos los actores del agua en un concepto llamado Market Driven. Es decir, no se reunen catedráticos y profesores dentro de la universidad para decidir la investigación, másters, postgrados, etc. que se llevarán a cargo sino que primero se habla con empresas, administraciones, etc., ver cuáles son las necesidades de estos actores y luego volver a la universidad para poner en marcha las líneas de trabajo y cubrir estas necesidades. Por ejemplo, si el ACA tiene una política de puesta en marcha de sistemas de depuración a través de membranas y en la universidad aún se está trabajando en tratamientos biológicos, reenfocar el trabajo que se está llevando a cabo en los departamentos para coincidir con la estrategia de la administración pública.

– Quién hay en el campus?

Unas 100 empresas asociadas colaboradoras, además del ICRA y el CEAB (Centre d’Estudis Avançats de Blanes. Hay un Director Científico y una Project Manager, Núria Frigola, que se encarga de la relación con las empresas y nos permite promocionar proyectos más grandes y transversales como el nuevo Máster en Recursos Hídricos.

– Para completar este ecosistema también está el Catalan Water Partnership…

Pero es diferente al resto, el CWP es un clúster de empresas relacionadas con el sector del agua donde el objetivo es ampliar e internacionalizar su negocio. Por ejemplo, si de las 75 empresas que hay actualmente hay 3 que quieren vender en Jordania, el clúster organiza misiones, promociones, etc. o si hay interés en entrar en el sector vinícola o de las TIC, por poner otros dos ejemplos, busca las oportunidades existentes hablando con estos sectores.

– Y con todo este mosaico al final se busca un concepto que lo englobe todo, la marca Girona-Agua.

Si, porque a la gente de fuera del territorio le da igual si los proyectos los lleva uno u otro si estos funcionan. Al final se quedan con el concepto global y somos de la opinión de que una marca que relacione Girona con el Agua acabaría de dar el empujón definitivo en el posicionamiento de nuesto ecosistema a nivel internacional, o como nos gusta decirlo a nosotros: Innovation Hub.

Introducción a las membranas (y V): AnMBR para riego

AnMBR
Esquema de tecnología AnMBR. Scientific Research Publishing

Para cerrar esta serie sobre membranas os presento una aplicación muy interesante. En el número de Mayo/Junio de la revista RETEMA hay un artículo sobre reutilización de agua para riego mediante membranas. Concretamente, el uso de la tecnología AnMBR permite aprovechar tres tipos de recursos: el agua, el biogás y los nutrientes. Voy a explicarlo.

La tecnología AnMBR, una evolución de la MBR, es la aplicación de tecnología de membranas en reactores de tipo anaerobio. Esta configuración es energéticamente más eficiente, ya que la ausencia de oxígeno permite un consumo mucho menor que en la tecnología de lodos activos. Además, del mismo proceso anaerobio se genera biogás mediante las comunidades bacterianas presentes en el biorreactor, una mezcla de gas metano, dióxido de carbono y sulfuro de hidrógeno. Finalmente, los microorganismos que llevan a cabo las reacciones anaerobias en el reactor no son capaces de oxidar ni los compuestos nitrogenados ni los fosforilados. Esto último que sería una desventaja en comparación con otros sistemas que sí eliminan nutrientes se convierte en una oportunidad. El agua depurada resultante, al estar enriquecida con nitrógeno y fósforo puede ser utilizada para riego de cultivos.

AnMBR Comparativa
RETEMA

Aprovechando la importancia que la Comisión Europea da a la economía circular, esta tecnología toma una dimensión muy interesante para afrontar los retos planteados:

  • Evitamos el consumo de agua potable para regadío sustituyéndola por agua regenerada proveniente de aguas residuales urbanas.
  • Reducimos el consumo de fertilizantes aprovechando el enriquecimiento en nutrientes de este agua alternativa.
  • Utilizamos el biogás para el autoconsumo de las instalaciones, avanzando hacia la sostenibilidad económica y energética.

Viendo esta gráfica, queda claro que almenos en España la tecnología AnMBR tiene un gran potencial:

Gràfic consums d'aigua
RETEMA

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Introducción a las membranas (IV): Fouling

FOULING

El control del fouling o ensuciamiento de las membranas es el factor clave para conseguir un buen rendimiento del proceso de filtración. Este ensuciamiento depende de las características físicas, químicas y biológicas del agua, el tipo de membrana utilizada y las condiciones de operación.

MBR Fouling
Efectos del fouling. Fuente: MDPI

En función del tipo de fouling las membranas que se van a montar tendrán un coste determinado, un pretratamiento específico y unas limpiezas programadas para recuperar su rendimiento original. La supervisión y control del ensuciamiento se hace a través del flujo (LMH, litros por metro cuadrado y hora filtrados) y el aumento de presión en el sistema:

Fouling-flux
Fuente: The MBR Book

En la imagen anterior hemos visto que un aumento del flujo provoca un mayor ensuciamiento, a partir de este resultado se recomienda mantener unos flujos modestos para evitar la saturación precoz del sistema; es lo que denominamos flujo subcrítico. Si operamos las membranas cerca de estos valores podremos evitar el fouling en las primeras etapas de funcionamiento, aunque no podremos evitar su formación a la larga y tendremos que recurrir al lavado de la membrana para recuperar el rendimiento inicial.

ETAPAS DEL FOULING

Según Simon Judd, uno de los mayores expertos en membranas, hay tres etapas en la formación del fouling:

  1. Acondicionamiento: cuando interactúan unas sustancias presentes en el agua de alimentación llamadas EPS y SMP, polímeros y sustancias solubles de origen microbiano que facilitan la interacción de la biomasa en la superficie de la membrana.
  2. Fouling lento: una vez se han unido los primeros flóculos de biomasa en la superficie, estos siguen cubriéndola de forma parcial sin, de momento, afectar los poros. En esta etapa el flujo todavía no se ve afectado por el proceso de ensuciamiento.
  3. Aumento repentino de la TMP: con unas áreas más sucias que otras, el proceso de filtración se produce en las zonas menos obstruidas, aumentando el flujo por encima de los valores críticos. Esto provoca un aumento repentino de la presión transmembrana, síntoma de fouling avanzado y señal que en breve tendremos que hacer una limpieza para volver a los valores iniciales.
Fouling mechanisms
Las 3 etapas del fouling en membranas. Fuente: The MBR Book

COMO SE PUEDE CONTROLAR?

A pesar de que aún queda bastante para entender el fenómeno del fouling, tenemos cinco estrategias para controlarlo:

  • Diseñando un pretratamiento adecuado del agua de alimentación.
  • Activando los protocolos de limpieza más adecuadas.
  • Reduciendo el flujo hasta unos valores subcríticos.
  • Aumentando la aireación.
  • Modificando a nivel biológico y/o químico el licor mixto.

De estas, algunas son más viables que otras, por ejemplo el aumento de la aireación puede tener costes prohibitivos y en cambio el control del flujo puede actuar en sentido contrario.

TIPOS

Hay diferentes tipos de fouling en función de las sustancias responsables del ensuciamiento: por scaling, de tipo orgánico, de carácter biológico, etc. Podéis profundizar en un artículo anterior mío sobre autopsias de membranas aquí.

UN EJEMPLO VISUAL DE FOULING 

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Introducción a las membranas (III): Externas Vs Sumergidas

MEMBRANAS EXTERNAS Vs SUMERGIDAS

  • Externas: tienen un elevado coste energético, ya que van presurizadas para forzar la circulación de forma tangencial del agua a través de la membrana:
Cross-flow
Filtración de tipo tangencial o “Cross-Flow”. Wikimedia

Para aprovechar la energía consumida en este tipo de membranas se alarga al máximo el camino a seguir del agua de alimentación, añadiendo tantos módulos como permite el sistema:

Biomembrat Wehrle
Membranas externas. Wehrle
  • Sumergidas: estas se encuentran inmersas en el agua de alimentación. El permeado se filtra aplicando el vacío mediante una bomba centrífuga. Esta configuración tiene el inconveniente de no poder trabajar por encima de los 50kPa (0,5 bar) de presión transmembrana. De todas formas, aún tienen un coste energético menor en comparación a las externas.
iMBR
Membranas sumergidas. UNEP

CUAL ES LA MEJOR OPCION?

A pesar de que las sumergidas tienen un coste energético menor, revisando una de las páginas de referencia del sector he visto que las externas también tienen ventajas respecto a las sumergidas, veamos cuáles son:

  • Ocupan menor espacio.
  • Operación y mantenimiento más simple.
  • Reposición y/o ampliación rápida de los módulos en caso de aumento de la carga hidráulica.
  • Pueden operar a elevada concentración de sólidos.

De todas formas, la mejor manera de saber qué tipo de membrana nos conviene verla sobre el terreno, evaluando los pros y contras según el tipo de agua de alimentación, requerimientos de espacio, optimización del consumo energético, OPEX y CAPEX, etc.

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Introducción a las membranas (II): Composición y configuración

COMPOSICIÓN

Podemos clasificar las membranas en dos grupos según el tipo de material de fabricación:

  • Membranas orgánicas: compuestas de polímeros naturales o sintéticos. La celulosa, la lana o el caucho serían del primer grupo y el PVDF o PTFE estarían en el de los sintéticos.
  • Membranas inorgánicas: de origen metálico, cerámico o de zeolita.

Las de origen orgánico son mas habituales puesto que tienen menor coste por rendimiento, aunque las inorgánicas tienen mayor resistencia mecánica y química y una gran tolerancia a las temperaturas elevadas. Estas últimas se utilizan en aguas complejas como son los lixiviados.

En las imágenes de abajo (de la web de Advantec) y de izquierda a derecha, podemos ver diferentes polímeros a nivel microscópico: acetato de celulosa, nilón y PTFE.

CONFIGURACIÓN

Este es un término lo bastante confuso como para tener en cuenta varios aspectos. The MBR Book nos propone este esquema:

Membrane config
Fuente: The MBR Book

Cómo se puede observar, hay diferentes configuraciones según el tipo de proceso, la geometría de la membrana, el sentido de paso del agua, etc. Debajo os pongo dos fotos de posibles configuraciones de la marca Pentair:

Las 4 configuraciones más habituales a nivel comercial son:

  • Tubular: cada membrana es introducida en un tubo de soporte e insertado en una estructura más grande que es capaz de aguantar la presión de trabajo correspondiente.
Tubular Membrane
Fuente: Synder Filtration
  • Fibra Hueca: es una agrupación de centares a miles de fibras que se insertan directamente en un receptáculo o carcasa de presión. Se utilizan habitualmente en MBR.
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Fuente: Eclipse Membranes
  • Enrollada en espiral: composición típica de las membranas de osmosis inversa.

  • Placas: son membranas planas que tienen de soporte una serie de placas. Estas generan los canales de circulación por donde pasará el permeado. Un ejemplo en un vídeo de Alfa Laval:

Y hasta aquí la segunda parte de la introducción a membranas. En la tercera hablaremos de membranas externas y sumergidas, ventajas e inconvenientes y alguna cosa más…

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Introducción a las membranas (I): Tipos de filtración

UF Membranes
Fuente: WEHRLE Umwelt

Un mundo aparte en la depuración, purificación y desinfección de aguas es el de las membranas. Desde el siglo pasado que no se ha dejado de avanzar en diferentes configuraciones, tipos de materiales, etc.

En función de la medida del poro conseguiremos diferentes calidades de agua filtrada, así podremos eliminar sólidos en suspensión, virus y bacterias o compuestos de tipo orgánico y/o mineral dependiendo de nuestro objetivo de calidad final. E

En el esquema de abajo podemos ver como del agua residual de entrada se obtienen dos productos: el permeado y el concentrado o rechazo. El primero es el agua que ha pasado a través de los poros de la membrana y el segundo es el que no lo ha hecho y que por lo tanto se ha ido concentrando a medida que iba circulando por el sistema. En este vídeo se puede ver los elementos que quedan al concentrado en función del diámetro de poro.

operaciocc81-de-membranes.jpg
Esquema del proceso de filtración por membranas. Metcalf & Eddy

 TIPOS DE FILTRACIÓN

En función del diámetro del poro nos permite operar en un rango de tamaño de partícula determinada:

Microfiltración: entre 0,07-2 micras (1 micra equivale a 0,000001 milímetro). En el concentrado quedarían retenidos sólidos en suspensión, la mayoría de bacterias y protozoos y huevos de helmintos. En las aplicaciones encontraríamos la esterilización de la leche en la industria alimentaria o purificación de enzimas en la química-farmacéutica.

Ultrafiltración: entre 0,008-0,2 micras. Quedan retenidos algunos contaminantes orgánicos además de la práctica totalidad de bacterias y virus. En este caso la ultrafiltración es el ejemplo básico en reutilización de agua; dependiendo del uso final tendremos que añadir algún paso más como ósmosis inversa, cloración, carbón activo, etc.

Nanofiltración: entre 0,0009-0,01 micras. En este tipo de filtración aparece el fenómeno de la difusión combinado con la filtración. Podríamos decir que es un proceso mixto y que consigue eliminar sólidos disueltos, nitratos, metales pesados y moléculas de carbonato cálcico, estas últimas responsables de la dureza presente en el agua. Con este proceso se consigue agua de una gran calidad partiendo de agua residual compleja como los lixiviados.

Ósmosis Inversa: entre 0,0001-0,002 micras. La difusión es el fenómeno exclusivo del proceso y en función de la temperatura, pH y presión aplicada puede llegar a retenerlo todo menos el Boro. Es el proceso principal en las desaladoras.

Tabla representativa del radio de acción de las membranas:

Cut-offs_of_different_liquid_filtration_techniques
Wikimedia

Y hasta aquí la parte de tipos de filtración, próximamente escribiré sobre materiales y posibles configuraciones.

Stay tuned!

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Auditorias técnicas en las EDARI

EDARI
Font: Water World

Las auditorías técnicas en las EDARI son una herramienta imprescindible, las cuales tendrían que formar parte del plan anual de explotación puesto que nos ayudará a tener una visión global del proceso, resaltar las carencias y añadir puntos de mejora.

Cuando podemos utilizar esta herramienta? Aquí teneis algunos ejemplos:

  • Visitas iniciales de asesoramiento y consultoría.
  • Seguimiento periódico para evitar futuros problemas.
  • Detección de necesidades de ampliación o modificación.
  • Reducción de consumos, por ejemplo en productos químicos o gasto energético.
  • Propuestas de aprovechamiento del agua depurada para reutilización.

Hay que remarcar que una auditoría necesita de la colaboración imprescindible del cliente, puesto que el auditor tiene que recopilar el máximo de datos posible para hacer un buen diagnóstico. Desgraciadamente no siempre es así, y a menudo hay que tener unas cualidades propias de un detective para conseguir la información adecuada. Esto suele pasar porque el cliente separa mentalmente el proceso de producción del de depuración cuando realmente forman parte del mismo proceso. Es decir, si se generan aguas residuales es porque ha habido una etapa previa de consumo de agua para fabricar un producto (zumos, bolleria, fármacos, papel, galvanizados, etc.). En definitiva, hay que insistir en este aspecto y cambiar el esquema mental para incorporar la etapa de depuración al esquema global de producción.

Para finalizar, os dejo un video del profesor Jorge Chamorro en el que concreta los puntos críticos a trabajar dentro del marco de una auditoría técnica:

 

Pretratamiento de aguas residuales industriales

Hoy os explico la importancia de tener un buen pretratamiento de las aguas residuales industriales, concretamente en las que contienen una elevada concentración de aceites, grasas y sólidos en suspensión. Como ejemplos de aguas donde podemos encontrar estos componentes fruto de su proceso productivo están los mataderos, los fabricantes de masas (bolleria y pan) y los de sopas y caldos.

DAF Toro
DAF instalado en una depuradora de aguas industriales. Font: CiM Aigua

La presencia excesiva de grasas provoca una bajada del oxígeno en el reactor aerobio y un riesgo de proliferación de bacterias filamentosas que acaba alterando el equilibrio, así como una bajada en picado del rendimiento. Para evitar estos problemas necesitamos un pretratamiento adecuado, en este caso un equipo de flotación que separe la mayor cantidad de grasas posible del agua de entrada a la depuradora y permita dirigirla al reactor en condiciones óptimas para seguir con el proceso.

Esquema DAF
Esquema de una unidad de flotación o DAF. Fuente: Wikimedia

En el video podéis ver como trabaja un DAF, en este caso trata aguas de limpieza de un matadero. Si la unidad tiene un buen rendimiento podremos eliminar hasta el 90% de sólidos en suspensión y el 70% de materia orgánica. Con esto el reactor aerobio podrá acabar de eliminar la materia orgánica restante reduciéndola a unos valores que cumplen con la legalidad.

Para terminar, no sólo tenemos la ayuda de los DAF en los pretratamientos sino que también tenemos a los CAF, que funcionan mediante un sistema más sencillo pero con resultados parecidos a los primeros. La explicación a fondo y las diferencias entre unos y otros las dejo para otro post!

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